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滤板和滤头在水厂改造中的应用

文章出处:金沙城中心全部网址 发表时间: 2019-11-07 11:03:58

滤板是水厂过滤工艺中的关键装置 ,在滤池 中起到承 载滤料层 过滤和反冲洗配水(气)的双重作用 ,滤板质量的优劣(特别是滤板的平整度和精度 )直接关系到水厂的滤后水水质、水量及运行长期效益。国内 80 年代以前建造的滤池配水系统大多采用 :丰型管(大阻力配水);陶瓷、混凝土、塑料滤砖 (中阻力配水);多孔水泥板(小阻力配水)。近年来也出现了一些 PVC 塑料和玻璃钢滤板 ,但无论何种形式,以往滤池配水系统都存在着 明显弊病。传统的滤池配水系统过滤和反冲时阻力大 ,因平整度不能准确在同一水平线上,导致配水不均匀 、死水区多、滤料 易板结、积泥,同时由于局部冲洗强度太大,造成承托层混乱,出现漏砂等不 良后果。而 PVC 塑料和玻璃钢滤板 由于其材料本身的缺 陷、易老化变形,与混凝土池体的接缝难以密封。随温度的变化热胀冷缩 ,接缝易开裂,受反冲洗,振动后脱落 ,出现漏砂 、漏气 、漏水等更为严重的后果。为解决传统滤池配水系统长期存在的上述问题,现在国内已研制出一种高精度混凝土滤板,它能紧密连接滤池,密封后与滤池主体结构为一体,具有不变形,双向承载强度高,抗 曲性能好,整池安装平整,施工方便 ,快捷等优特点。

滤板技术指标:混凝土强度 :C25 一C30,配筋:双层双 向 ~10 配筋。生产工艺条件及要求 :按 GB50204 实行 ,出厂龄期 ≥28 天。外观:表面平整 ,无露筋 、翘曲、振裂 、四边无破损 ,预埋套管准确无倒错 、歪斜、遗漏,套管内无堵塞。尺寸:990mm ×990mm ×10mm (具体尺寸可根据用户要求调整),公差:双面平整度误差 ±1m m 。滤板厚度误差 ±1m m 。四边垂直度误差 < 5m m 。滤池平整度 ±5m m 。
1.2 滤头
? ??滤头可分为金沙城中心全部网址( 工型)和短柄滤头( Ⅱ型)两种。滤头材料采用进 口ABS 工程塑料制造。其承压强度较高 ,踩碰不碎 ,并在结构中强化螺纹 ,增设橡胶垫圈,联接牢 固,不会脱落。滤头帽底座设计增强底缝 ,使其 与滤板间无死水区,不积泥。滤头表面光滑,明显杂质 ,无裂纹 ,色泽一致。滤头缝隙无残缺,气泡,飞边和毛刺等缺陷。滤头拉伸强度为 21~28MPa,冲击强度为 27 ~49kgf/cm ,洛
氏硬度为 62 ~86,密封垫圈为无毒橡胶。

? ?ABS 工程塑料滤头既可适用于生活饮用水处理,也可适用于饮料、印染、游泳池等各种工业用水处理 ,同样可以应用于工业废水 ,生活污水处理工程 中。其 中:金沙城中心全部网址应用于滤池气水反冲洗 配水系统;而短柄滤头多应用于滤池单水反冲洗和重力式 压力式滤罐及离子交换滤床等配水过滤系统。

滤池改造后 的滤板、滤头小阻力配水 系统的配水室每格容积达到 8.93 m3。每格滤池有大小 相 等 的 16 块 滤 板 ,滤 板 长 宽均 为1.03m ,厚 0.1m 。每块滤板有 72 只滤头(开孔比为 1.4%),分八 横九纵均匀排列 ,高度 一致。滤头的滤缝 间隙为 0.25 ~0.30mm (远小于滤粒的直径而不会漏砂和堵塞 )。滤头参数见表 1。承托层为粒径 2 ~4m m 的石英砂 ,厚度为 lOOmm 。滤料采用粒径为 0.6 1.2m m的单层匀质石英砂滤料,滤层厚为0.9m 。

2 施工、安装注意事项
施工、安装简要步骤为:
(1)去除原滤池中滤料和砾石承托层,拆除中阻力配水系统的双层陶瓷空心砖。
(2)在滤池内构筑滤梁 ,找平后安装高精度预制混凝土滤板,板与板之间用专用的胶泥与水泥砂浆密封。
(3)滤池内各条滤板缝上用正方形不锈钢压板固定 ,滤板与池壁之间用 L 型不锈钢压板固定,装上滤头后铺装干净 的承托料和匀质石英砂滤料。
? ? 在以往的滤池施工中,施工队伍往往将滤板安装当作一般的土建工程,很多建设单位也认识不够,事实上滤板的安装水平精度要求很高。而保证滤板安装高精度的水平取决于三方面因素:滤板本身的表面平整度、滤池滤梁的整池平整度 、预埋 固定螺栓的定位准确性。因此滤梁浇筑时应配置高标准金属模,并且具备熟练的制作技术,才能确保整池滤梁的平整度及螺栓预埋 的准确性。滤梁养护到规定强度,拆模后必需进行二次高精度找平,而后才能安装滤板。滤板安装整池平面误差不大于5mm ,经水准仪检测后,再进行接缝处理,铆固不锈钢压板。滤头安装完善后也应满水校正滤头整池水平,才能装填滤料,进水调试。在装填滤料之前先将滤池内杂物全部清除,并疏通配水孔眼和配水缝隙,然后再用反冲洗法检查配水系统是否符合设计要求。

? ? 在铺装承托料和滤料时应先在滤池 内壁按承托料和滤料 的各层顶高画水平线,作为铺装高度标记。铺装承托料时,应注意避免损坏滤池的配水系统。待装承托料应吊运到池内,,再行铺撒 。或者使 池内充水 至排水槽顶,再向水中均匀撒料,然后排水,使水面降至该层顶面高度水平上线,用锹铺匀。铺装的人员不应直接在承托料上站立或行走,而宜站在木板上操作。在池 内的操作人员应尽量少 ,以免造成承托料的移动。层承托料 的厚度应准确 、均匀,用锹或刮板刮动表面,使其接近于水平面,高度应与铺装高度标记水平线相吻合。承托料全部铺装就位后 ,可 以采用从池顶 向水 中均匀撒料 的方法,撒入预计数量的滤料(包括应刮除的轻物质和小于指定下限粒径的细颗粒)。然后进行冲洗,冲洗后刮除轻物质和小于指定下限粒径的颗粒。按上述方法操作后如滤料厚度达不到规定的数值,应重复上述操作直到符合要求为止。如果是双层或三层滤料滤池 ,则应在冲洗下层滤料并完成刮除轻物质和小于指定下限粒径颗粒后 ,才能铺装上一层滤料。无烟煤滤料投入滤池后,应在水 中浸泡 24h 以后,方可进行冲洗和刮除的操作。

?过滤是水处理工艺 中的一个重要环节。滤池运行时,随着滤料层截污量的增加 ,污泥渗透度加深,致使滤速下降,滤池阻力就逐渐上升,滤后水浊度升高。为使滤池恢复正常运行 ,保证出水水质和水量,此时必须进行反冲洗。反冲洗是从滤板底部进水、进气冲洗滤板上的滤料层,使滤料层充分膨胀,在气水冲洗剪切力的作用下,滤料处于半悬浮状态 ,并相互摩擦,将包裹在滤料表层污泥杂质冲刷排走,以使滤池恢复过滤功能的工艺过程。由于在滤头的滤帽弧面上均匀开有精心加工的长条细缝,这样既能防止滤料的漏出,又能确保配气和配水均匀。滤杆是一根塑料管开有一个小孔 ,靠近底部有二条进气条缝 ,压缩空气进入滤板下面的空间后 ,缓慢地形成空气层,并逐渐变厚,空气层下面的水不断下降,直到水面降至滤杆下部的长条进气条缝处时,这时空气开始 由条缝 孑L流入滤 杆。当流进的空气流量与经滤帽缝隙流走的流量相等时,水面便停止下降,稳定在一定位置上,进入的空气经滤杆上升通过滤帽的缝 隙喷射到滤料层 中去 ,由于多个滤头的交叉喷射均匀分布,达到良好的反冲洗效果。

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